HSK100A热缩刀柄
一、热缩刀柄的应用范围
- 高精度加工场景:模具制造、精密零件加工、医疗器械加工(如骨科植入件)、电子元件(如芯片引脚)加工。
- 高速切削领域:CNC铣床、加工中心的高速铣削、钻孔、攻丝,尤其适配硬质合金刀具。
- 复杂工况需求:深腔加工、薄壁件加工、难切削材料(钛合金、高温合金、复合材料)加工。
- 行业适配:汽车制造、航空航天、3C电子、模具行业、精密机械加工等。
二、热缩刀柄的优势(精准匹配加工痛点)
1. 超高精度:夹持跳动≤0.003mm,满足精密加工对尺寸公差和表面质量的严苛要求,减少产品报废率。
2. 刚性极强:热缩后刀柄与刀具配合,无间隙、无弹性变形,高速旋转时稳定性佳,可提升切削效率30%以上。
3. 夹持范围广:适配直柄、锥柄等多种刀具(直径3-32mm),无需更换卡爪/夹头,降低工装成本。
4. 结构紧凑:无额外夹持部件,刀柄长度短、重量轻,适合深腔加工和高速移动场景,减少干涉风险。
5. 寿命更长:夹持力均匀,避免刀具磨损不均,同时刀柄耐磨损、抗冲击,使用寿命是传统液压/弹性刀柄的2-3倍。
6. 操作高效:通过热缩机加热(200-300℃)即可快速装刀,自然冷却后完成夹持,拆卸仅需专用冷却套,装拆效率提升50%。