雕刻机刀柄在CNC加工中的作用

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发布时间：2022-10-19 10:28
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　　雕刻机刀柄在机械加工中通过连接机械主轴和刀具，起着一座桥梁的作用，即自上而下。主要特点是主轴的性能、扭矩、转速等几个参数通过刀柄输出，启下表明刀柄安装刀具能实现正常加工，那么，下面一起了解下雕刻机刀柄在CNC加工中的作用吧!

　　1、雕刻机刀柄与主轴接口匹配，加工时的性能得到充分发挥，如精度、使用寿命等各方面。如果主轴和刀柄的嵌合不良，组装精度可能会超过标准范围。那个在加工时，首先主轴的反应不好，噪音会变大。

　　2、噪音大的同时振动值也变大，如果反应在刀具上，加工精度会变差，表面粗糙度也会变差。同时，会影响主轴和刀具的寿命。这将导致企业生产力下降，成本增加。

　　二、雕刻机刀柄的主要分类和应用领域

　　如果用比较大的界面来划分，共同点有两种，一是有7:24的通用接口，德标，国家标准及日本标准，另一个是现在广泛运用的1:10接口的东西，目前，7时24分为通用，1时10分为HSK真空系统刀柄。有热收缩的，也有液压的，还包括现在正在进行的超声波系列等。

　　从一般公式来说，这里介绍BT。是7:24.按标准划分的话大约有五六种。例如，NT类是传统的。另外像BT一样，用的是日本的标准，但我们现在也有国标。还有一个美国标准。在BT应用方面，规格型号如30、40、50应用比较广泛，用于常规机械加工。关于转速，使用中转速或低转速。关于负荷，比较通用，在高中也可以在低负荷下使用。市场上主要用于常规机械加工和模具加工，如电子、通信行业的精密加工。

　　三、雕刻机刀柄选择遵循机床和工况

　　雕刻机刀柄的种类也很多，所以如何选择刀柄，首先要看企业产品的分类和定位。进行什么样的加工取决于购买什么样的机床。刀柄安装在机床和主轴的接口上。机床和主轴选定后，刀柄的大致种类也就确定了，粗加工和常规加工时通常选择通用的BT类接口; 进行精加工时，可能会选择ISO系列的小刀柄。重量轻，可以高速运转，还有HSK系列。

　　例如，在机床上选择BT30系列的产品时，说明选择了机床上配备的BT30系列的刀柄。 BT30系列下面还有很多连接器，根据连接器的不同安装的刀具也不同。精密加工时，建议选择HSK系列的夹套。另外，精加工中有热膨胀卡盘，利用热膨胀、冷却、收缩的原理实现了无误差的卡盘。可以根据每个企业的加工情况决定刀柄的类型。此外，在超声波系列等特殊领域，若无法通过通常的加工方法实现，也可能会采用新刀柄。根据市场需要，刀柄也将发展以满足市场需要。

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上一个: 雕刻机刀柄的作用

下一个: 刀柄刀夹的注意事项

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